نمی کی آلودگی ٹرانسفارمر موصلیت کے نظام کے لیے سب سے عام اور تباہ کن پوشیدہ خطرات میں سے ایک ہے۔ پانی کے مالیکیول کاغذ، بورڈ اور رال کی موصلیت میں گھس جاتے ہیں، موصلیت کی مزاحمت کو تیزی سے کم کرتے ہیں، وولٹیج کو برداشت کرنے والے فلیش اوور کو کم کرتے ہیں، اور ڈائی الیکٹرک ایجنگ کو تیز کرتے ہیں۔ 3kV اور اس سے اوپر کام کرنے والے تمام پاور ٹرانسفارمرز کے لیے، صنعت کے اندر موصلیت کی نمی کے مواد کو کنٹرول کرنے کے لیے معیاری موصلیت کا خشک ہونا ایک لازمی طریقہ کار ہے-مستقل حد اور طویل مدتی آپریشنل استحکام کو محفوظ رکھنے کے لیے۔ عام بیرونی اور صنعتی بجلی کی تقسیم کے سامان کے طور پر،تیل سے بھرا ہوا ڈسٹری بیوشن ٹرانسفارمراسمبلی، اوور ہال، اور فیلڈ کی تنصیب کے دوران محیطی نمی کے لیے انتہائی حساس ہے، جو پیشہ ورانہ خشک کرنے والے علاج کو اس کے اہل کمیشننگ کے لیے اہم بناتا ہے۔
انجینئرنگ کے حقیقی منظرناموں میں، بہت سے درمیانی-کیپیسٹی کے آلات جیسے کہ 500 kva تیل سے بھرے ٹرانسفارمر میں غیر واضح کم موصلیت مزاحمت اور برسات کے موسم کے آپریشن کے بعد ٹرپ فالٹس کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جو زیادہ تر پچھلی دیکھ بھال کے دوران نامکمل خشک ہونے یا غیر معیاری نمی ہٹانے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ حرارتی یکسانیت، نمی ہٹانے کی گہرائی، اور تعمیراتی دور میں خشک کرنے کے مختلف عمل بہت مختلف ہوتے ہیں۔ خشک کرنے کا ایک معقول طریقہ منتخب کرنا اور عمل کے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنا موصلیت کے اویکت نقائص کو ختم کرنے کی کلید ہے۔
JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD مکمل-سیریز پاور ٹرانسمیشن اور ڈسٹری بیوشن آلات کا ایک پیشہ ور صنعت کار ہے۔ کمپنی بنیادی طور پر تیل میں ڈوبے ہوئے پاور ٹرانسفارمرز، خشک-قسم کے پاور ٹرانسفارمرز، تیل میں ڈوبے ہوئے تھری-جہتی زخم کور پاور ٹرانسفارمرز، خشک-ٹائپ تھری-جہتی زخم کور پاور ٹرانسفارمرز، کان کنی کے دھماکے{{7}پروف ڈرائی- قسم کے پاور ٹرانسفارمرز، موبائل ٹرانسفارمرز - ٹائپ پروف ٹرانسفارمرز تیار کرتی ہے۔ سب سٹیشنز، بے ساختہ الائے پاور ٹرانسفارمرز، لوڈ وولٹیج کو ریگولیٹ کرنے والے پاور ٹرانسفارمرز پر، لوکوموٹیو ڈرائی-قسم کے ٹرانسفارمرز، نیز پہلے سے تیار شدہ سب سٹیشنز، ماڈیولر سب سٹیشنز، ونڈ فارم باکس-قسم کے سب سٹیشن، ہائی اور لو وولٹیج اور ٹرانسفارمرز اور دیگر آلات۔ تمام تیل سے بھرے ڈسٹری بیوشن ٹرانسفارمر اور500 kva تیل سے بھرا ہوا ٹرانسفارمرمرطوب اور پیچیدہ ماحول میں طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے مصنوعات کو معیاری فیکٹری خشک کرنے اور سخت موصلیت کی جانچ سے گزرنا پڑتا ہے۔
Ⅰ موصلیت خشک کرنے کی اہلیت کے معیارات اور قابل اطلاق منظرنامے۔
ٹرانسفارمر خشک کرنے کا مقصد اندرونی نمی اور بقایا پھنسی گیس کو تہہ دار موصلیت کے ڈھانچے کے اندر بخارات بنانا، ڈائی الیکٹرک کارکردگی کو مستحکم کرنا، اور آلات کی سروس کی زندگی کو بڑھانا ہے۔ ہائی-وولٹیج ٹرانسفارمرز کے لیے، اندرونی موصلیت نمی کا مواد 0.5% سے کم ہونا چاہیے۔ صنعت کے عالمی قبولیت کے معیار میں تیل کی ڈائی الیکٹرک طاقت، موصلیت کی مزاحمت، اور ڈائی الیکٹرک نقصان کے عنصر کا احاطہ کیا گیا ہے، جو مستقل اور قابل قدر خشک کرنے والے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
معیاری خشک کرنے کی اہلیت کے اشارے اس طرح بیان کیے گئے ہیں: سب سے پہلے، انسولیٹنگ آئل کا بریک ڈاؤن وولٹیج فیکٹری ٹیسٹ ویلیو کے 75% سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ دوسرا، سمیٹنے والی موصلیت کی مزاحمت فیکٹری کے معیار کے 70٪ سے کم نہیں رکھے گی۔ تیسرا، ڈائی الیکٹرک نقصان ٹینجنٹ اصل فیکٹری ٹیسٹ ویلیو کے 130 فیصد سے زیادہ نہیں ہوگا۔ حد سے تجاوز کرنے والا کوئی بھی پیرامیٹر نامکمل خشک ہونے اور موصلیت کے پوشیدہ خطرات کی نشاندہی کرتا ہے۔
تین عام حالات میں کھیت کو خشک کرنا لازمی ہے: اوور ہال کے دوران وائنڈنگ یا موصلیت کی تبدیلی؛ مخصوص وقت کی حد سے زیادہ محیطی ہوا میں کور اور وائنڈنگ اسمبلی کی طویل مدتی نمائش؛ اور مستقل طور پر کم موصلیت مزاحمت یا غیر اطمینان بخش پولرائزیشن انڈیکس اور جذب کا تناسب معمول کے ٹیسٹ کے دوران ماپا جاتا ہے۔
Ⅱ چار مین اسٹریم ٹرانسفارمر خشک کرنے والی ٹیکنالوجیز اور انجینئرنگ کا موازنہ
سائٹ کی تعمیر کے حالات اور وولٹیج کی سطحوں کے ساتھ مل کر، ٹرانسفارمر خشک کرنے کے طریقوں کو بنیادی طور پر انڈکشن ہیٹنگ خشک کرنے، گرم ہوا میں خشک کرنے، روایتی ویکیوم خشک کرنے، اور بخارات کے مرحلے کے ویکیوم خشک کرنے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ہر عمل کے منفرد فوائد اور حدود ہیں، جو مختلف صلاحیت اور وولٹیج گریڈ کے آلات کے لیے موزوں ہیں۔
1. انڈکشن ہیٹنگ خشک کرنا
یہ طریقہ اصل آئل ٹینک کے باہر ایکسائٹیشن کوائلز کو ہوا دیتا ہے اور ٹینک کی دیوار پر پیدا ہونے والی ایڈی کرنٹ حرارت کو لازمی خشک کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ اس عمل میں سادہ آپریشن ہے اور اسے جدا کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اصل آپریشن میں، ٹینک کی دیوار کے درجہ حرارت کو 115 ڈگری -120 ڈگری کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے، اور اندرونی کور اور سمیٹ کا درجہ حرارت 90 ڈگری -95 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے تاکہ موصلیت تھرمل عمر بڑھنے سے بچ سکے۔ تعمیر عام طور پر 150A کے فکسڈ کرنٹ کے ساتھ 35–50mm² تاروں کا انتخاب کرتی ہے، جس میں موصلیت اور حرارت سے الگ تھلگ تحفظ کے لیے کوائل اور ٹینک کی دیوار کے درمیان پیڈ کیے گئے اعلی{10}}درجہ حرارت سے بچنے والے انسولیٹنگ گاسکیٹ ہوتے ہیں۔ یہ طریقہ بڑے پیمانے پر درمیانے اور چھوٹے ڈسٹری بیوشن ٹرانسفارمرز کو سائٹ پر خشک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
2. گرم ہوا خشک کرنا
گرم ہوا کو خشک کرنے سے ٹرانسفارمر کے ارد گرد ایک سادہ بند خشک کرنے والا چیمبر بنتا ہے، مسلسل خشک گرم ہوا فراہم کرنے کے لیے برقی بھٹیوں یا بھاپ کے کنڈلیوں کا استعمال کرتا ہے۔ تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، چیمبر کی دیوار اور سامان کے درمیان فرق کو 200 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ گرم ہوا کے حجم کا حساب چیمبر کے حجم کی بنیاد پر کیا جاتا ہے، اور حرارتی طاقت داخلی ہوا اور محیطی درجہ حرارت کے درمیان درجہ حرارت کے فرق سے ملتی ہے۔ آپریشن کے دوران، داخلی درجہ حرارت 95 ڈگری کی زیادہ سے زیادہ حد کے ساتھ آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔ دھول اور چنگاریوں کو روکنے کے لیے فلٹر اسکرینوں کو ایئر انلیٹ پر نصب کیا جانا چاہیے۔ یکساں حرارتی اور ہموار نمی کے اخراج کو یقینی بنانے کے لیے گرم ہوا کو نیچے سے اوپر تک گردش کرنا چاہیے۔
3. روایتی ویکیوم خشک کرنا
روایتی مرکزی دھارے کے عمل کے طور پر، ویکیوم ڈرائینگ ٹرانسفارمر اسمبلی کو تقریباً 105 ڈگری پر ماحول کے دباؤ میں پہلے سے گرم کرتی ہے، پھر ویکیوم پمپنگ کے ذریعے اندرونی نمی کو ہٹا دیتی ہے۔ سامان کی ساخت سادہ اور کام کرنے میں آسان ہے۔ تاہم، حرارت کی منتقلی مکمل طور پر ہوا کی نقل و حرکت پر انحصار کرتی ہے، جس کے نتیجے میں اندرونی اور بیرونی درجہ حرارت ناہموار ہوتا ہے۔ موٹی موصلیت کی تہوں والے ہائی-وولٹیج اور بڑے-کیپیسٹی والے ٹرانسفارمرز کے لیے، نامکمل ڈیہومیڈیفیکیشن کے ساتھ پری ہیٹنگ سائیکل 100 گھنٹے سے زیادہ ہو سکتا ہے، جو صرف کم اور درمیانے وولٹیج والے روایتی آلات کے لیے موزوں ہے۔
4. وانپ فیز ویکیوم خشک کرنا
ویپر فیز ویکیوم ڈرائینگ ہائی-ہائی وولٹیج والے بڑے ٹرانسفارمرز کے لیے ایک اعلی-خشک کرنے کا عمل ہے۔ یہ مٹی کے تیل کے بخارات کو حرارت پہنچانے والے کے طور پر اپناتا ہے۔ بخارات سمیٹنے والی سطح پر گاڑھا ہوتا ہے اور اعلی-کثافت کی اویکت حرارت جاری کرتا ہے، جس سے پورے موصلیت کے ڈھانچے کو یکساں اور تیز حرارت حاصل ہوتی ہے۔ اعلی بخارات کی حرارت کی قدر کے ساتھ، یہ طریقہ کم سے کم موصلیت کے نقصان کے ساتھ مکمل طور پر گہری ڈیہومیڈیفیکیشن کا احساس کرتا ہے۔ اگرچہ آلات کی لاگت اور عمل کی پیچیدگی زیادہ ہے، لیکن یہ 110kV اور بڑے پاور ٹرانسفارمرز کے لیے معیاری خشک کرنے والا حل ہے۔
Ⅲ پوسٹ-خشک کرنے کی قبولیت کا معیار
مختلف حرارتی طریقوں میں درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی متحد حدیں ہوتی ہیں: تیل کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت-فری ٹرانسفارمر باڈی 95 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے؛ خشک کرنے والے تیل کے لیے تیل کا درجہ حرارت 80 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے تاکہ تیل کی موصلیت کی عمر بڑھنے اور کارکردگی میں کمی کو روکا جا سکے۔ اگر خشک کرنے والا تیل-موثر طریقے سے موصلیت کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے میں ناکام ہو جاتا ہے تو، تمام موصلی تیل کو تیل سے پاک گہری خشک کرنے کے لیے-سوکھنا ضروری ہے۔
تیل لے جانے والے-خشک ہونے کے لیے، موصلیت کی مزاحمت اور تیل کی خرابی وولٹیج کو ہر 4 گھنٹے بعد جانچنا چاہیے۔ خشک کرنے کا عمل صرف اس صورت میں ختم کیا جا سکتا ہے جب دونوں اشارے مسلسل 6 گھنٹے تک مستحکم رہیں، جو ناکافی خشکی کی مدت کی وجہ سے ہونے والی نا اہل چھپی ہوئی خرابیوں سے مؤثر طریقے سے بچتا ہے۔
Ⅳ سائٹ کو خشک کرنے والی تعمیر کے لیے اہم احتیاطیں-
نان-ویکیوم خشک کرنے کے لیے ضروری ہے کہ ٹینک کے کور پر وینٹ ہولز کو محفوظ رکھا جائے تاکہ بخارات سے بنی نمی کے بروقت خارج ہونے کو یقینی بنایا جا سکے۔ تیل لے جانے والی-ہیٹنگ کی تعمیر کے لیے، بیرونی دیوار کو مصدقہ غیر-آتش پذیر تھرمل موصلیت کے مواد جیسے فائبر گلاس کپڑا اور اعلی-درجہ حرارت مزاحم موصلیت کا احساس، آگ سے بچاؤ کے مکمل اقدامات کے ساتھ لپیٹا جانا چاہیے۔
درجہ حرارت کنٹرول اور ویکیوم ڈگری کنٹرول خشک کرنے والے معیار کا تعین کرنے والے دو بنیادی عوامل ہیں۔ ابتدائی مرحلے میں کم-درجہ حرارت ویکیومنگ درجہ حرارت میں اضافے اور نمی کی بارش کو روکے گا۔ اندرونی درجہ حرارت 70 ڈگری -80 ڈگری تک بڑھنے کے بعد ویکیوم ڈگری کو آہستہ آہستہ بڑھایا جانا چاہئے۔ 1-2 گھنٹے خشک ہونے کے بعد، اندرونی بھاپ کا حجم مسلسل بدلتا رہتا ہے، اور یکساں اور مکمل ڈیہومیڈیفیکیشن کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ویکیوم ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
خشک کرنے والی تعمیر کے بعد، موصلیت کی کارکردگی کے ٹیسٹ کا ایک مکمل سیٹ کیا جائے گا. بس بار-متعلقہ آئٹمز کے علاوہ، تمام ٹیسٹ آئٹمز اوور ہال اور بنیادی-کھانے کے اثر کی جامع تصدیق کو محسوس کرتے ہوئے ٹیسٹ کے معیارات کے مطابق ہیں۔
Ⅴ خشک کرنے والی کارکردگی کو متاثر کرنے والے بنیادی عوامل
کافی گرمی کا ان پٹ خشک کرنے کی کارکردگی کی بنیادی ضمانت ہے۔ بڑے اور درمیانے- سائز کے ٹرانسفارمرز میں پانی ذخیرہ کرنے کی بڑی گنجائش کے ساتھ ٹن موصل مواد ہوتا ہے، جس کے لیے مسلسل اور مستحکم حرارت کی فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، موصلیت کے اندرونی اور بیرونی میڈیم کے درمیان پانی کے بخارات کے جزوی دباؤ کا فرق نمی کے پھیلاؤ کی شرح کا تعین کرتا ہے۔ مناسب طور پر درجہ حرارت میں اضافہ اور محیطی جزوی دباؤ کو کم کرنا پانی کی بارش کو تیز کر سکتا ہے۔
موصلیت کے مواد کا پھیلاؤ نمی کے مواد، درجہ حرارت اور ہوا کے دباؤ سے متاثر ہوتا ہے۔ حتمی نمی کے اشاریہ کی بنیاد پر خشک کرنے والے سائیکل کو معقول طریقے سے ترتیب دینے سے خشک کرنے والے معیار اور تعمیراتی کارکردگی میں توازن پیدا ہو سکتا ہے۔
Ⅵ نتیجہ
ٹرانسفارمر خشک ہونا بنیادی طور پر موصلیت کے نظام کے اندر نمی کے پھیلاؤ اور بخارات کے اتار چڑھاؤ کا ایک تھرموڈینامک عمل ہے۔ تمام روایتی خشک کرنے والی ٹیکنالوجیز درجہ حرارت اور ویکیوم پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر کے dehumidification کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں۔ انجینئرنگ ایپلی کیشنز میں، آلات وولٹیج کی سطح، صلاحیت، اور سائٹ کے حالات کے مطابق ایک ہدف شدہ عمل کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ موصلیت کی عمر بڑھنے والی خرابیوں کو ختم کرنے اور ٹرانسفارمر کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے معقول عمل کی مماثلت اور معیاری پیرامیٹر کنٹرول بنیادی ہیں۔
JINSHANMAN TECHNOLOGY CO., LTDٹرانسفارمر مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال میں بہتر عمل کے کنٹرول پر اصرار کرتا ہے۔ تمام 500 kva آئل فلڈ ٹرانسفارمر اور آئل فلڈ ڈسٹری بیوشن ٹرانسفارمر پروڈکٹس صلاحیت اور وولٹیج کی خصوصیات کے مطابق انکولی خشک کرنے کے عمل کو اپناتے ہیں، جس سے بجلی کی تقسیم کے متنوع منظرناموں میں مستحکم موصلیت کی کارکردگی اور اعلی آپریشنل بھروسے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔